¿En que consiste el mecanizado trocoidal?
Fresado por interpolación + Avance = Productividad con bajo esfuerzo de corte y mayor evacuación de viruta por minuto (Q - cm3 / min)
El sistema de mecanizado Trocoidal es un nuevo ciclo que combina fresado por interpolación circular con un movimiento de avance, de esta manera, grandes secciones transversales pueden ser procesadas con bajos esfuerzos de corte y altas velocidades.
Usos del mecanizado trocoaidal
TSC es una herramienta que se utiliza principalmente para grandes secciones transversales y/o grandes profundidades de corte, incluso en máquinas ineficientes o con material difícil. La profundidad del corte “ap” debe ser mayor que 1XD para ser rentable. El radio de la herramienta debe ser menor que el radio más pequeño de la pieza para recibir datos de corte razonables.
El objetivo principal es reducir el esfuerzo de corte y la generación de calor resultante. Lo anterior se puede lograr mediante un arco con menor ángulo de corte “(alfa), que también permite un mejor flujo de virutas. Para reducir el tiempo de mecanizado se utiliza un mayor número de dientes lo que también aumenta la velocidad de avance.
¿Por qué se utiliza el mecanizado trocoidal y en qué?
El fresado trocoidal permite una elaboración más eficiente al reducir el tiempo de mecanizado y aumentar la vida útil de la herramienta de corte. Además, también puede mejorar la calidad superficial y dimensional de la pieza mecanizada.
En general, se utiliza para piezas de alta precisión, especialmente en materiales difíciles de mecanizar como metales duros y aleaciones. También se aplica en la producción de piezas complejas con formas internas o externas muy definidas, como por ejemplo engranajes, álabes de turbinas, matrices o moldes.
Parámetros de mecanizado trocoidal
- Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad lineal a la que la herramienta corta el material de la pieza.
- Avance: El avance se refiere a la cantidad de material que se retira en una sola pasada de la herramienta.
- Profundidad de corte: En este tipo de mecanizado la profundidad de corte suele ser relativamente baja, lo que ayuda a reducir las fuerzas de corte y las vibraciones.
- Radio de la herramienta: En general, se utilizan herramientas de radio pequeño para obtener una mayor precisión en la pieza mecanizada.
- Paso axial: El paso axial se refiere a la distancia entre dos pasadas consecutivas de la herramienta a lo largo del eje de la pieza.
Ejemplos de aplicaciones
El mecanizado trocoidal se aplica en diversas industrias que requieren piezas con alta precisión y geometrías complejas.
Además, se puede usar en la fabricación de álabes de turbinas y compresores para la generación de energía, para la producción de matrices y moldes de alta precisión como los utilizados en la industria de la fundición, o en la industria automotriz, donde se aplica en la fabricación de piezas como engranajes y transmisiones.
El fresado trocoidal y sus ventajas
A continuación, resumimos las principales ventajas asociadas a esta técnica:
- Mayor eficiencia en el arranque de viruta
- Reducción de la generación de calor
- Mejora de la calidad superficial
- Mayor durabilidad de la herramienta de corte
Estas características convierten a este fresado en un proceso muy valorado en la fabricación de piezas complejas y de alta precisión en industrias como la aeroespacial, automotriz o energética.
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