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REAMING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA ESCARIADO
Problema Causa Solución
El diámetro es demasiado grande • La velocidad de corte es demasiado alta
• Avance demasiado alto
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta
• La punta es demasiado corta o muy irregular
• La rotación del husillo o de la herramienta es incorrecta
• El material de trabajo se expande debido a su baja densidad o a su flexibilidad
• Reduzca la velocidad de corte
• Reduzca la velocidad de avance
• Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
• Alargue la punta o reduzca el ángulo de la punta
• Fije el centro o utilice una guía para el escariador. Utilice un portaherramientas para escariador
• Reduzca el diámetro del escariador
El diámetro es demasiado estrecho • La velocidad de corte es demasiado baja
• La velocidad de avance es demasiado baja
• La velocidad de retirada de la viruta es insuficiente
• La punta es demasiado larga
• La herramienta ha perdido el filo
• El material de trabajo es de alta densidad o tiene una estructura poco flexible
• El escariador es demasiado pequeño
• Se ha generado demasiado calor durante el escariado. El orificio perforado se contrae
• El diámetro de la herramienta es demasiado pequeño
• Aumente la velocidad de corte
• Aumente el avance
• Aumente la cantidad de material a maquinizar
• Seleccione una punta menor
• Compruebe la herramienta y sustitúyala a tiempo
• Aumente el diámetro del escariador
• Seleccione más cantidad de material a eliminar
• Aumente la cantidad de refrigerante lubricante
• Seleccione el diámetro correcto
Mucho desgaste • Tamaño insuficiente • Seleccione un diámetro mayor
El agujero taladrado no es redondo o es cónico • Posición incorrecta en el husillo de la máquina
• Error de alineación entre la herramienta y el agujero a taladrar
• Ángulo de la punta asimétrico
• Desalineación de la herramienta
• En ángulo de incidencia es demasiado grande
• La punta no es redonda
• Guiado insuficiente
• Compruebe el husillo y corrija su posición
• Utilice un escariador frontal
• Vuelva a afilar el ángulo de la punta
• Centre y fije la herramienta, utilice un portaherramientas para escariador y una guía
• Reduzca el ángulo de incidencia cuando afile
• Afile por igual y alrededor de la punta
• Mejore el guiado o use escariadores con guía
Mala calidad de la superficie • Herramienta gastada
• El ángulo de ataque es demasiado pequeño
• La velocidad de corte es demasiado baja
• La velocidad de avance es demasiado baja
• La pieza de trabajo tiende a adherirse (filo de aportación)
• La salida del corte tiene la arista afilada
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta
• El corte es desigual
• Punta defectuosa
• Sustituya o afile las herramientas a tiempo
• Vuelva a afilar correctamente
• Aumente la velocidad de corte
• Aumente el avance
• Aumente el ángulo de incidencia y el ángulo de ataque; utilice lubricante muy fluido
• Redondee y suavice la salida del agujero
• Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
• Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
• Rectifique la punta y la guía hasta que tenga una forma redondeada o en bisel.
• Pula bien la punta hasta redondearla y suavice la unión con la guía
La herramienta se atasca y se rompe • El agujero es demasiado estrecho
• El ángulo del bisel es demasiado grande
• El eje es demasiado corto
• Herramienta gastada
• Reduzca la sección transversal de material
• Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario
• Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario
• Sustituya o afile las herramientas a tiempo
La salida del orificio es demasiado pequeña • La velocidad de avance al extraer el escariador del orificio es demasiado alta • Reduzca la velocidad de avance poco antes de atravesar o utilice una velocidad de avance uniforme
Transmisión rota o deformada • Posición incorrecta entre el eje y el dispositivo de amarre • Mantenga el eje y el dispositivo de amarre limpio y sin daños