Problema

Causa

Solución

El diámetro es demasiado grande

• La velocidad de corte es demasiado alta

• Avance demasiado alto

• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente

• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta

• La punta es demasiado corta o muy irregular

• La rotación del husillo o de la herramienta es incorrecta

• El material de trabajo se expande debido a su baja densidad o a su flexibilidad

• Reduzca la velocidad de corte

• Reduzca la velocidad de avance

• Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante

• Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta

• Alargue la punta o reduzca el ángulo de la punta

• Fije el centro o utilice una guía para el escariador. Utilice un portaherramientas para escariador

• Reduzca el diámetro del escariador

El diámetro es demasiado estrecho

• La velocidad de corte es demasiado baja

• La velocidad de avance es demasiado baja

• La velocidad de retirada de la viruta es insuficiente

• La punta es demasiado larga

• La herramienta ha perdido el filo

• El material de trabajo es de alta densidad o tiene una estructura poco flexible

• El escariador es demasiado pequeño

• Se ha generado demasiado calor durante el escariado. El orificio perforado se contrae

• El diámetro de la herramienta es demasiado pequeño

• Aumente la velocidad de corte

• Aumente el avance

• Aumente la cantidad de material a maquinizar

• Seleccione una punta menor

• Compruebe la herramienta y sustitúyala a tiempo

• Aumente el diámetro del escariador

• Seleccione más cantidad de material a eliminar

• Aumente la cantidad de refrigerante lubricante

• Seleccione el diámetro correcto

Mucho desgaste

• Tamaño insuficiente

• Seleccione un diámetro mayor

El agujero taladrado no es redondo o es cónico

• Posición incorrecta en el husillo de la máquina

• Error de alineación entre la herramienta y el agujero a taladrar

• Ángulo de la punta asimétrico

• Desalineación de la herramienta

• En ángulo de incidencia es demasiado grande

• La punta no es redonda

• Guiado insuficiente

• Compruebe el husillo y corrija su posición

• Utilice un escariador frontal

• Vuelva a afilar el ángulo de la punta

• Centre y fije la herramienta, utilice un portaherramientas para escariador y una guía

• Reduzca el ángulo de incidencia cuando afile

• Afile por igual y alrededor de la punta

• Mejore el guiado o use escariadores con guía

Mala calidad de la superficie

• Herramienta gastada

• El ángulo de ataque es demasiado pequeño

• La velocidad de corte es demasiado baja

• La velocidad de avance es demasiado baja

• La pieza de trabajo tiende a adherirse (filo de aportación)

• La salida del corte tiene la arista afilada

• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente

• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta

• El corte es desigual

• Punta defectuosa

• Sustituya o afile las herramientas a tiempo

• Vuelva a afilar correctamente

• Aumente la velocidad de corte

• Aumente el avance

• Aumente el ángulo de incidencia y el ángulo de ataque; utilice lubricante muy fluido

• Redondee y suavice la salida del agujero

• Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante

• Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta

• Rectifique la punta y la guía hasta que tenga una forma redondeada o en bisel.

• Pula bien la punta hasta redondearla y suavice la unión con la guía

La herramienta se atasca y se rompe

• El agujero es demasiado estrecho

• El ángulo del bisel es demasiado grande

• El eje es demasiado corto

• Herramienta gastada

• Reduzca la sección transversal de material

• Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario

• Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario

• Sustituya o afile las herramientas a tiempo

La salida del orificio es demasiado pequeña

• La velocidad de avance al extraer el escariador del orificio es demasiado alta

• Reduzca la velocidad de avance poco antes de atravesar o utilice una velocidad de avance uniforme

Transmisión rota o deformada

• Posición incorrecta entre el eje y el dispositivo de amarre

• Mantenga el eje y el dispositivo de amarre limpio y sin daños