Soluciones para Fresado
| SOLUCIONES PARA FRESADO | ||
| Problema | Causa | Solución |
| Vibraciones en la fresa | • Velocidad de corte muy alta • Avance muy lento • Sujeción inestable de la herramienta • Herramienta demasiado larga • Herramienta inestable • Longitud de corte demasiado grande |
• Reduzca la velocidad de corte • Aumente el avance • Verifique el dispositivo de sujeción o sustitúyalo • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado • Use un mango más fuerte • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado |
| Vibraciones en la pieza de trabajo | • Sujeción inestable | • Verifique la sujeción de la herramienta y optimícela si corresponde |
| Rotura de la fresa | • Desgaste de la herramienta • Condiciones de corte incorrectas • Vibraciones • Fresado convencional • Inestabilidad de la herramienta • Inestabilidad de la pieza de trabajo |
• Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto • Haga coincidir las condiciones de corte con el trabajo a mecanizar • Reduzca la velocidad de rotación • Sincronice la fresa • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado • Verifique la sujeción de la herramienta y optimícela si corresponde |
| Rotura de la arista de corte | • Inestabilidad de la herramienta • Inestabilidad de la pieza de trabajo • Vibraciones • Avance muy alto • Fresado convencional • Material de corte muy frágil • Herramienta incorrecta |
• Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado • Verifique el dispositivo de sujeción y optimice si es necesario • Reduzca la velocidad de rotación • Reduzca el avance • Sincronice la fresa • Reemplace con una herramienta hecha con un material de corte de mejor calidad • Seleccione una herramienta acorde con el material a mecanizar |
| La ranura queda demasiado pequeña, inferior al diámetro nominal de corte | • Desgaste excesivo de la herramienta | • Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto. |
| La ranura queda demasiado grande, superior al diámetro nominal de corte | • Error de concentricidad | • Minimice el error de concentricidad |
| Corta vida de la herramienta | • Escariado muy intenso • Selección incorrecta de herramienta • Ángulo de inclinación frontal incorrecto • La tolerancia del labio es incorrecta |
• Use una herramienta con recubrimiento • Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado • Seleccione una herramienta con el ángulo de ataque frontal correcto • Afile o rectifique de forma correcta la herramienta |
| Rotura de la herramienta | • Sección transversal de mecanizado demasiado grande • Avance muy alto • Herramienta demasiado larga |
• Reduzca o ajuste el avance por diente • Reduzca el avance • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado |
| Mala calidad en el acabado de la superficie | • Selección incorrecta de herramienta • Suministro de refrigerante incorrecto • Avance muy alto • Rotación muy baja • Recrecimiento del filo de corte • Eliminación incorrecta de viruta • Viruta muy larga • Desgaste de la herramienta |
• Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado • Verifique que usa una cantidad correcta de refrigerante • Reduzca el avance • Aumente la velocidad de rotación • Use herramientas con un mayor ángulo de hélice • Optimice el uso de refrigerante • Reduzca la sección transversal de mecanizado • Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto |
| Marcas de vibración en la superficie | • Error de concentricidad • Herramienta inestable • Sujeción inestable de la herramienta |
• Minimice el error de concentricidad • Use una herramienta con mango más largo • Verifique el mecanismo de sujeción o reemplace |
| Desgaste extremo del flanco | • Alta temperature de mecanizado • Elección incorrecta del material de corte |
• Reduzca la velocidad de corte • Elija una herramienta hecha con un material de corte adecuado |
| Desgaste excesivo de la herramienta | • Condiciones de corte incorrectas • Ángulo de giro incorrecto • Fresado convencional • Herramienta incorrecta |
• Haga coincidir las condiciones de corte con el trabajo de mecanizado • Seleccione una herramienta con el ángulo de hélice correcto • Use la herramienta trabajando con material a la derecha • Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado |
| Marcas longitudinales en la superficie de acabado | • Rotura en la superficie del agujero | • Reemplace la herramienta |
| Cráter extremo en arista de corte | • Presión de corte demasiado alta • Temperatura de mecanizado demasiado alta |
• Reduzca el avance • Reduzca la velocidad de corte |